깊은 홈 볼 베어링 가공 단계

깊은 홈 볼 베어링이 더 나은 성능과 사용을 얻을 수 있도록 하기 위해 일반 제조업체는 깊은 홈 볼 베어링의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 베어링의 미학을 개선하고 정도를 줄일 수 있는 가공 절차를 수행합니다. 마찰. 모든 사람이 깊은 홈 볼 베어링 가공 공정을 보다 포괄적으로 이해할 수 있도록 저자는 다음과 같이 자세히 소개합니다.

깊은 홈 볼 베어링 가공 단계

1. 튜브 블랭크 가공: 가열로에서 베어링 강을 1150도 -1200도로 가열하고 펀칭기를 사용하여 가열된 튜브 블랭크를 천공하여 모세관을 만듭니다.

2. 구상화 어닐링: 모세관을 구상화 어닐링, 어닐링 후 모세관의 경도는 HRB88-94입니다.

3. 빌릿의 열간 압연: 어닐링된 모세관을 가열로로 보내 2차 담금질을 합니다. 2차 담금 후 모세관은 직경 축소, 벽 축소 및 확장을 통해 폐기물 튜브를 형성하기 위해 롤링됩니다.

4. 튜브 블랭크 성형 및 절단: 폐기물 튜브는 사이징 장치를 통해 사이징 및 성형한 다음 곧게 펴고 절단하여 키트를 형성합니다.

5. 재결정 소둔 : 키트는 냉간 압연을 용이하게하기 위해 가공 경화를 제거하기 위해 재결정 소둔 처리를받습니다.

6. 소프트 그라인딩 키트: 먼저 키트의 양단면을 연삭한 다음 키트의 외부 원을 연삭하고 먼저 양단면을 연삭한 다음 외부 원을 연삭하고 외부 원은 연삭을 통해 연삭합니다. 재료와 재료는 단면을 통해 처리됩니다. , 부품의 외경 표면이 항상 팔레트와 동일한 평면에 있는지 확인하고 외경 테이퍼가 제어 범위 내에 있는지 확인하고 양단 연삭에서 두 연삭 휠 사이의 각도 관계를 조정합니다. 프로세스, 끝 표면의 평행 차이 및 끝 표면 정확도를 후 처리 가공 데이텀 표면으로 제어합니다. 외부 원은 센터리스 연삭으로 처리됩니다.

7. 키트 미세 구멍 : 키트 표면에 스톱 볼트 구멍과 오일 구멍을 뚫고 키트의 내부 구멍 표면을 거칠게하여 냉간 압연 내부 구멍 표면을 준비합니다.

8. 냉간 압연 확장 키트: 깊은 홈 볼 베어링 전동면의 냉간 압연 확장을 위해 코어 롤러 이송 속도는 냉간 압연 공정에서 6단계이며 속도 범위는 0.4mm/s{{4}입니다. }.0mm/s. 하나의 처리 주기에서 곡선의 궤적은 멈출 때까지 빠르고, 느리고, 느립니다. 압연 시간은 6초에서 14초 사이이고 압연력은 80KN입니다.

9. 터닝 키트: 키트를 모따기하고 홈을 밀봉합니다.

10. 미세 연삭 키트: 키트의 표면 정확도를 향상시키는 미세 연삭 키트;

11. 베어링 설치: 링 사이에 볼을 놓고 케이지를 설치하고 그리스를 주입하고 씰을 설치하고 깊은 홈 볼 베어링의 조립을 완료합니다.